一、订购前必备的 6 大核心参数

1. 平台规格（长 × 宽 × 厚）

· 常规范围：200×200mm ~ 2000×4000mm，厚度根据承重设计（如 1000×1000mm 平台厚度≥80mm）；

· 超大型平台（＞3000×5000mm）需分块拼接，需提供拼接方式与接缝精度要求。

2. T 型槽开口尺寸

· 按螺栓规格匹配槽宽：

·

· 槽深一般为槽宽的 1.5 倍（如 T12 槽深 18mm），特殊工况可加深至 2 倍。

3. 开槽数量与布局

· 数量根据平台尺寸确定：1000×1000mm 平台建议开 4 条槽，间距 250mm；

· 布局分单向开槽（适用于单边固定）或双向开槽（适用于多方向固定）。

4. 槽间距与开槽方向

· 标准间距：50mm、100mm、150mm、200mm，误差 ±0.5mm；

· 方向需注明“横向”“纵向” 或 “井字形”，多方向开槽需提供坐标图。

5. 额定承重量

· 需提供最大工件重量及分布方式（均匀分布 / 集中载荷），例如：

· 集中载荷：单点承重≥2 吨时，需在对应位置加厚面板（加厚量≥20mm）；

· 均匀载荷：5 吨 /㎡以上需设计加强筋（筋高≥面板厚度 1/3）。

6. 精度等级

· 按 GB/T 22095 标准：

· 0 级：平面度≤0.005mm/m（精密测量用）；

· 1-2 级：平面度 0.01-0.05mm/m（装配调试用）；

· 3 级 / 精刨：平面度≤0.1mm/m（焊接铆焊用）。

二、生产流程与工艺控制要点

1. 铸造与热处理双保险

· 两次回火工艺：

i. 铸造后第一次退火：600-700℃保温 24h，消除铸造应力；

ii. 机加工前第二次退火：550-600℃保温 16h，稳定尺寸精度；

· 效果：应力消除率≥95%，2 年内变形量≤0.03mm/m。

2. 精密加工三部曲

· 机床粗加工：刨床铣削平面，留刮研余量 0.5-1mm；

· 人工刮研：0 级平台需 3 遍刮研，每 25mm×25mm 接触点≥25 点；

· 涂色检验：用蓝油对研，接触点面积比率≥80% 为合格。

3. 包装与发货标准

· 防锈包装：三层防护（防锈油→防锈纸→木箱），海运需加防潮剂；

· 运输固定：平台与木箱间用橡胶垫缓冲，长途运输需打钢带加固。

三、按用途与形状的平台分类指南

1. 按使用场景分类

2. 按形状与结构分类

· T 型槽平台：标准矩形，槽数 1-10 条，适用于多数工况；

· 圆形平板：直径 500-3000mm，周边开 T 型槽，用于圆形工件定位；

· 单 T 型槽平台：仅 1 条通长槽，适用于单边固定长条形工件；

· 异形平台：按图纸加工 L 型、U 型等特殊形状，需提供三维模型。

四、选型决策树：3 步选对平台

1. 确定用途→匹配精度

· 例：发动机装配→1 级精度，焊接工装→3 级精度；

2. 计算载荷→确认规格

· 公式：面板厚度 (mm) = 载荷 (吨 /㎡)×0.05 + 50（安全系数）；

3. 设备螺栓→槽口匹配

· 例：M16 螺栓→T18 槽，螺栓间距建议≤槽间距 2 倍。

五、河北威岳定制服务流程

1. 技术对接：提供参数表或图纸，1 小时内出具方案；

2. 三维建模：24 小时内提供平台 3D 模型与载荷分析图；

3. 生产周期：常规规格 7-15 天，非标定制 20-30 天；

4. 售后保障：提供精度检测报告，终身免费技术咨询。

立即咨询获取定制参数表：

· 官方网址：http://www.chinaweiyue.com

· 联系人：销售部经理张女士

· 电话：13780573715