一、铸铁 T 型槽平台的核心特性：精度与结构的双重突破
1.
材质与硬度标准
2.
1.
采用高强度灰口铸铁（如 HT250）或合金铸铁铸造，工作面硬度达 HB170-220，兼具耐磨性与韧性；
2.
细密材质确保 T 型槽加工后边缘不易崩裂，可承受重载工件（载荷能力比普通平台高 30%）。
3.
表面质量控制
4.
1.
严禁砂孔、气孔、裂纹等铸造缺陷，直径＜15mm 的砂孔允许用同质材料堵塞（≤4 处，间距≥80mm）；
2.
表面粗糙度 Ra≤5μm（3 级平台），0 级平台需通过刮削工艺达到 Ra≤1.6μm，接触点密度≥25 点 / 25mm×25mm。
5.
T 型槽结构优势
6.
1.
槽口设计为上宽下窄（如 T12 型槽上口 12mm，下底 10mm），便于螺栓固定设备时自动对中；
2.
槽间距根据平台尺寸定制（常见 50-200mm），确保载荷均匀分布，防止板面变形。
二、T 型槽平台尺寸标准与选型参考
1. 常规规格表（单位：mm）
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平台类型
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长× 宽范围
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T 型槽数量
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槽宽× 槽深常见组合
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精度等级
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小型平台
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500×300-1000×750
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2-4 条
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T8×14、T10×18
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0-2 级
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中型平台
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1000×1000-2000×1500
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4-6 条
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T12×20、T14×22
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0-1 级
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大型平台
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2000×2000-3000×5000
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6-10 条
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T16×25、T20×30
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0-0 级
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超大型拼接平台
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定制（分块拼接）
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按需求
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T24×35 及以上
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0 级
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2. 槽体精度参数
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槽距公差：±0.1mm（1m 内），全长公差 ±0.5mm；
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槽侧垂直度：≤0.02mm/100mm，确保螺栓固定时受力均匀。
三、T 型槽平台的多元应用场景
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行业领域
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具体应用场景
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选型要点
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机械制造
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机床部件装配、夹具定位
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槽宽 T12-T16，精度 1-2 级
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汽车发动机实验
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动力总成测试平台、传感器安装
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抗振材质（如中锰球墨铸铁），精度 0 级
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造船与重工
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船体构件划线、重型设备调试
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超大型平台（≥3m×5m），T20 以上槽
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航空航天
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精密零件检测、工装定位
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00 级精度，恒温环境专用
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科研院所
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光学仪器校准、实验装置固定
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低应力材质，表面防锈处理
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四、T 型槽平台精度保持技术方案
1. 生产阶段控制
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铸造工艺：采用树脂砂造型，减少型砂残留，T
型槽部位设置工艺筋防止变形；
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时效处理：双重时效（自然时效
6 个月 + 人工时效 200℃×24h），应力消除率≥90%；
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刮削工艺：0
级平台需通过 3 次以上刮研，接触点面积比率≥80%。
2. 使用维护要点
·
载荷管理：工件重量≤额定载荷（如
2m×1.5m 平台额定载荷 5 吨），且均匀分布；
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槽内清洁：每次使用后用压缩空气吹净槽内铁屑，涂抹防锈油（避免润滑油残留吸附灰尘）；
·
精度复检：建议每
6 个月用水平仪 + 塞尺检测槽面平面度，偏差超 0.05mm/m 时需重新刮研。
五、安装方式与选型建议
1.
轻载场景（≤1 吨）：
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支架安装（高度 500-600mm）或调整垫铁安装，适合实验室临时调试；
2.
中重载场景（1-5 吨）：
·
地脚螺栓安装（混凝土基础 C30 强度），或地锚器预埋（精度保持期≥5 年）；
3.
超重载场景（＞5 吨）：
·
钢筋混凝土整体浇筑地基，平台与地基通过膨胀螺栓刚性连接，需做振动隔离处理。
六、河北威岳 T 型槽平台定制服务
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非标定制：可按图纸加工异形槽（如燕尾槽、U
型槽），槽距公差控制在 ±0.05mm；
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精度保障：00
级平台提供三坐标检测报告，平面度误差≤0.003mm/m；
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售后支持：免费提供安装调试方案，终身提供精度修复服务。
立即咨询：
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官方网址：http://www.chinaweiyue.com
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联系人：销售部经理张女士
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电话：13780573715